在追求個性化的時代,就連鋼板電機殼也不例外。我們面對的是成千上萬個不同規格的電機殼同時生產,做好分類非常重要。包裝人員如何快速準確的找到客戶需要的型號,我們如何保持上千種型號機殼的庫存?就是規范制度和有效的執行力。
首先,必須是定時,定點,定量,定員。生產要有準確的開工和完工日期,保證客戶的交貨期,同時不產生大量庫存。將指定物品放在指定區域,以防止混淆或卷入有缺陷的鋼板電機殼。對每道加工工序進行編號,責任到人,調動員工的責任心,區分不同型號的數量,保證電機殼質量和型號的準確性。
其次,是明顯的標識。在生產過程中,每一個電機殼都有一個自身的編碼,在生產流程的每一個環節都有相應的操作人員跟隨。直到成品入庫,仍有醒目的型號和日期標志。各種規格型號一目了然,按照對應的日期,做到了先進先出的原則。所有成品、半成品、返工品、廢品等。應放置在車間的固定位置,并通過識別卡進行區分。嚴禁產品混用,不做標識。
再者,以有效嚴謹的考核方式,將制度落實到位,從嚴格檢查管理層是否將制度落實到車間,發放管理層績效獎金,到動員基層員工積極配合制度的執行,落實建立日常檢查獎懲制度。從而發揮全員參與的優勢,緊張有序地生產各種、特種鋼板電機殼,分類明確,形成數字化倉庫。
尊重個性化的時代,滿足各種定制鋼板電機殼的需求!